Typy a vlastnosti držáků stroje CNC？

Zavedení

V oblasti přesného obráběníCNC strojové nástroje, držáky nástrojů jsou klíčové komponenty, které připojují nástroje a stroje. Jako společnost specializující se na obrábění CNC jsme si dobře vědomi toho, že různé typy držáků nástrojů mají hluboký dopad na účinnost obrábění, přesnost a kvalitu. Dovolte mi, abych vám představil běžné typyDržáky nástrojů CNCa jejich jedinečné vlastnosti podrobně.

Držáky nástrojů jsou obvykle rozděleny do dvou kategorií podle zúžení otvoru nástroje vřetena obráběcího centra:

1. Univerzální držitel nástrojů s vřetenovým zúžením 7:24

Udržitel nástrojů 7:24 používá pro polohování samostatný povrch zúžení a držadlo s zúžením je delší. Zúčasňovací povrch současně provádí dvě funkce: umístění držitele nástrojů vzhledem k centru vřetena a přenášení točivého momentu pomocí utahovací síly.

Univerzální držitel nástrojů se zúžením 7: 24. Obvykle existuje pět standardů a specifikací:

(1) Mezinárodní standard IS0 7388-1 (zkrácený jako IV nebo IT)

Funkce:

Vysokou všestrannost, lze nainstalovat na strojích DIN 69871 a ANSI/ASME STRINLE TAPER.

(2) německý standardní DIN 69871, čínský standard GB10944

(Zkráceno jako JT, SK, DIN, DAT nebo DV)

Funkce:

Instalační rozměry jsou stejné jako u držáků nástrojů ISO 7388-1, ale hodnota D4 je větší, což může způsobit rušení instalace.

(3) Americký standard ANSI B5.50

Funkce:

Postrádá klínový zářez a nelze jej nainstalovat na stromě Din 69871 a ISO 7388-1, ale na něm lze nainstalovat poslední dva.

(4) Japonský standard JIS B6339 (MAS BT, označovaný jako BT)

Funkce:

Zúžení nástrojů BT je kratší než předchozí tři držáky nástrojů a rozměry instalace jsou odlišné, takže je nelze vyměnit. Symetrická struktura je stabilnější při vysokých rychlostech než ostatní tři držáky nástrojů.

(5) německý standard DIN 2080 (zkráceně jako NT nebo ST)

Metoda napětí: Držák nástroje typu NT je utažen tahovou tyčí na tradičním stroji, známém také jako ST v Číně

2. Držák nástrojů s vřetenovým zúžením 1:10

(1) Držitel nástrojů HSK

Udržitelé nástrojů HSK mohou zlepšit rigiditu a stabilitu systému a přesnost produktu během vysokorychlostního obrábění a zkrátit dobu výměny nástroje a hrát důležitou roli při vysokorychlostním obrábění.

Udržitelé nástrojů HSK jsou k dispozici v různých specifikacích, jako jsou A, B, C, D, E a F. Mezi nimi, A, E a F se běžně používají v obráběcích centrech (automatická změna nástroje).

Funkce: Má zúžení 1:10 a přijímá oboustranný kontaktní design (tj. Zúžení a koncová tvář jsou v kontaktu současně), což poskytuje vyšší rigiditu a přesnost, zejména pro vysokorychlostní řezné prostředí.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

Používá konstrukci krátkého zúžení (obvykle 1:10 zúžení), ale připojuje se pouze k vřetenu přes kontakt s povrchem zúžení. Některé modely mohou kombinovat kontakt koncové tváře, aby se zlepšila rigidita.

Cílem konstrukce je snížit změnu povrchové čistoty zúžení způsobené odstředivou silou během vysokorychlostní rotace, ale jeho metoda polohy je jednodušší než HSK a hlavně se spoléhá na tření síly povrchu zúžení.

Závěr

Jako výrobceDržáky nástrojů CNC, vždy jsme odhodláni poskytovat uživatelům vysoce kvalitní a vysoce výkonné výrobky pro zpracování nástrojů. Proto nadále optimalizujeme návrh produktu a obohacujeme kategorie produktů, abychom zajistili, že každá rukojeť nástrojů může fungovat nejlépe při obrábění CNC, což uživatelům pomáhá dosáhnout účinných a přesných cílů obrábění.