Jaké faktory určují úroveň pracovního tlaku na hydraulickém válci?

Při výběru hydraulického válce pro zařízení je nevyhnutelným problémem jádra: kolik pracovního tlaku může totoHydraulický válecodolat?

Jako profesionální výrobce hydraulických válců pro vás analyzujeme, jaké faktory určují horní hranici pracovního tlaku hydraulického válce?

1. Síla materiálu: Základní kámen kapacity nesoucí tlak

Válce válce: Toto je „hlavní bojiště“, které nese vnitřní tlak oleje. Jeho kapacita nesoucí tlak přímo závisí na:

Výběr materiálu: vysoce pevná bezproblémová ocelová trubka (jako je 27Simn, 45# ocel), výkony nebo nerezová ocel jsou běžnými volbami. Základní indikátory jsou pevnost výnosu a pevnost v tahu materiálu. Čím vyšší je síla, tím větší je tlak, který vydrží pod stejnou tloušťkou stěny.

Tloušťka stěny: Toto je stanoveno na základě pracovního tlaku, vnitřního průměru válce válce a vybraného bezpečnostního faktoru (obvykle ≥1,5) prostřednictvím přísných výpočtových vzorců (často odkazující na standardy, jako je ISO 6020/2, DIN 24554, GB/T 7933, atd.). Čím vyšší je tlak, tím silnější je potřeba tloušťka stěny.

Pístová tyč: Hlavně nese push-pull sílu. Při podtlaku je třeba zvážit také stabilitu (ohýbání). Materiály a síla: Obecně se používají vysoká pevnost slitiny (jako je 42CRMO a nerezová ocel) a je vyžadována vysoká pevnost v tahu a pevnost v tahu.

Průměr tyče: Velikost průměru tyče přímo ovlivňuje její plochu průřezu a ohybový modul a je klíčovým faktorem určujícím, kolik síly push-pull dokáže odolávat. Pokud je průměr tyče příliš malý, může se ohýbat nebo stát se nestabilní pod vysokým tlakem. Ošetření povrchu: Tvrdý chromový povlak nejen zvyšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, ale jeho hustá struktura také mírně zlepšuje sílu povrchu

Základní konec válce/příruby/konektory: Tyto komponenty jsou vystaveny obrovské separační síle a těsnicí síle generované tlakem oleje.

Síla materiálu: Musí být dostatečně vysoká, obvykle odpovídající materiálu válce válce nebo použití materiálů s vyšší pevností.

Strukturální design: jeho geometrický tvar a design velikosti musí být schopen účinně rozptýlit stres a zabránit koncentraci napětí, což vede k selhání.

Těsnění: Ačkoli neposkytují přímo strukturální pevnost, jejich materiály (jako je polyuretan U, nitrilní guma NBR, fluorový gumová FKM atd.) Musí být schopny odolat nejvyššímu pracovnímu tlaku a teplotě systému po dlouhou dobu. Vysokotlaká těsnění často vyžadují složitější kombinované vzory.

2. Strukturální design: Rámec pro přenos tlaku

Metoda připojení koncového krytu: Toto je jeden z klíčových slabých odkazů pod vysokým tlakem. Různé metody připojení mají své typické rozsahy aplikací tlaku: Připojení závitové: kompaktní struktura, často používaná pro střední a malé průměry válce a střední a nízký tlak (obvykle ≤ 35MPa). Přesnost a síla zpracování nití má zásadní význam. Připojení příruby: Je vybaven vysokou pevností připojení, schopný odolávat většímu zatížení a vyšším tlakům (až 70MPA nebo dokonce vyšší) a je preferovanou volbou pro vysokotlaké válce s velkým bodem. Připojení klíčových/kruhových karet: Je snadné se rozebírat a sestavit, ale její kapacita nesoucí tlak je obvykle nižší než kapacita příruby. Pozornost by měla být věnována koncentraci stresu. Připojení k tyčičce: Jednoduchá struktura, jednotné rozdělení síly na válci válce, ale relativně velký objem, vhodný pro dlouhý úder nebo konkrétní příležitosti

Struktura pístu: Konstrukce pístu ovlivňuje rozdělení tlaku ve válci válce a těsnicí efekt. Integrální typ vs. kombinovaný typ: Kombinovaný typový píst je vhodný pro instalaci a těsnění, ale jeho strukturální síla může být o něco nižší než u integrálního typu. Vodicí a utěsnění rozložení: Přiměřené uspořádání vodicích kroužků (kroužky odolných vůči opotřebení) a těsnicích částí mohou zajistit hladký pohyb pístu, jednotné rozložení tlaku a snížit excentrické opotřebení, což je pro dlouhodobou vysokotlakou odolnost klíčové.

Konstrukce pufru: U vysokorychlostních hydraulických válců bude struktura pufru na konci zdvihu (jako je škrticí pufr) při absorpci kinetické energie generovat okamžitý vysoký tlak. Konstrukce pevnosti vyrovnávací komory a plunžru vyrovnávací paměti musí být schopna odolat takovému nárazovému tlaku. Konstrukce kanálu vnitřního toku: Návrh vstupu oleje, vývodu a vnitřního průchodu oleje by měl být co nejhladší, zabránit ostrým rokům nebo náhlé kontrakci/expanzi, aby se snížila ztráta tlaku a potenciální místní vysokotlaké body.

Kromě výše uvedených klíčových prvků je výrobní technika také hlavním faktorem ovlivňujícím pracovní tlak hydraulického válce. Pracovní tlak by navíc měl také zohlednit bezpečnostní faktor úvah o válci a systému.

Závěr

Pracovní tlak, který aHydraulický válecVydržení, ať už je to 10MPA nebo 21MPA nebo více, není povahou předem stanoveno, ale je určeno řadou klíčových faktorů. Pokud potřebujete více odborné rady, kontaktujte nás. Poskytneme vám nejvyšší kvalitu a přizpůsobené produkty, mezitím s našimi nejlepšími službami.